1、膠印油墨干燥處理期間的變黑

在彩色印刷的工作中，剛印好的印刷uv印刷uv膠印油墨淡墨與缺水后印刷uv印刷uv膠印油墨淡墨相有點，剛印好的印刷uv印刷uv膠印油墨淡墨有點深，隔兩段用時，痕跡缺水，，淡墨會變淡有些；這并也不是印刷uv印刷uv膠印油墨容易腐爛光防止變黃、防止變黃的難題，最主要的是印刷uv印刷uv膠印油墨在缺水的工作中覆蓋和被氧化結膜的根本原因養成的防止變黃。

2.印刷油墨使用價值抗用光而變色

uv膠印印刷印刷吸塑油遇光后變黃、防止變藍是免不了的，各種uv膠印印刷印刷吸塑油遇光然后總會有各個階段的變黃、防止變藍現狀。淺色等等uv膠印印刷印刷吸塑油在光源長時間的強光照然后變黃，防止變藍太嚴重。黃、晶紅、綠變黃快，青、藍，黑退色慢一定。合理工做中在調墨的的時候，肩負著量運用耐光效果好的uv膠印印刷印刷吸塑油，調淺淡色的時候應該小心uv膠印印刷印刷吸塑油沖淡后的耐光性，在配合uv膠印印刷印刷吸塑油時還應考慮些色等等的uv膠印印刷印刷吸塑油之中耐光效果的—致性。

3、印刷紙張的酸堿度性對uv油墨變黃、掉色的會影響

通常實際情況下，紙條是突顯弱偏堿食物的。完美中的紙條酸堿值為7，呈中性粒細胞，原因在紙廠的時候中，還要增加燒堿、塑煉物，氫氣等催化有機物，在加工和紙廠時候中解決不穩妥，有機會會使紙條呈酸偏堿或偏堿食物。

文章的酸偏堿發源于造紙工業加工過程的使用價值，就有的是后序裝訂成冊定制所的使用的含有酸偏堿元素的黏合劑可能會導致的。只要用泡花堿試述它酸偏堿的切合劑，特別酸偏堿元素會滲透法到文章釬維中，與文章外觀的吸塑油色料顆料起催化響應，使其氧化、變黃。確定原物料料、切合劑時要先研究黏合劑，文章的物理性和催化功能各類酸酸偏堿對吸塑油、文章、電化鋁泊、金粉、銀粉和塑膜的直接影響。

4.溫度表所致的退色、變藍

有點內包裝品牌商標貼在電飯煲、高壓力鍋、電子器件打火灶、廚房電器設施以上，在氣溫形態下吸塑油比較快掉色、變黑吸塑油的耐熱性度在120攝氏以上。絲網印機和另一個彩印自動化設備沒備在運行時繞城穩定轉動，吸塑油與墨輥、吸塑油與印版版塊繞城穩定矛盾升溫，吸塑油此情此景也會發生熱能量。

5.噴涂的色序不良受到的退色變暗

分四色印廠印廠版純色機通常用的色序是：Y、M、C、BK，四色印廠印廠機是倒色序為：BK、C、M、Y，幾種色彩的吸塑油先印一些 ，后印一些 ，對印廠吸塑油退色、掉色變色也會有的影響。

印刷油墨表面活性劑廠商-上海青田最好，在分配印刷版色序時，淺淡外表本色和易于失去光澤、掉色的印刷uv墨水先印，深外表本色印刷uv墨水后印，能夠嚴防失去光澤，掉色。

6.燥油儲電量過多造成的的退色、掉色變色

紅燥油、白燥油在印刷膠印油墨中的填加量不小于墨量的5%，最少使用在3%身邊，燥油在墨層中體現了強烈的催化劑的的作用的作用，或者發高燒，若燥油使用過度大，也就會使印刷膠印油墨退色發黑。

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