包裝打印類各種氣壓消極怠工：柔印機的包裝打印類各種氣壓是調準噴墨墨水表達量和遷移效用的很重要的因素。若果包裝打印類各種氣壓屬相相克適，噴墨墨水就難遷移到被印原料表面上，引起遷移黑心的事情。

紙箱打印轉速過快：紙箱打印轉速過快會出現柔印印刷uv墨水在緩沖間區存留時候過短，引起印刷uv墨水轉變不良現象。

噴墨墨水粘稠度過低或過高：噴墨墨水的粘稠度直觀應響其在印刷類過程中 中的更換感覺。如噴墨墨水的粘稠度過低，會引致噴墨墨水特別容易泛膜和不要更換的方面。而噴墨墨水的粘稠度過高，則會促使噴墨墨水在換季區的的市場流動性不佳，引致噴墨墨水更換異常情況。

uv噴墨墨水單一性不太好：柔印uv噴墨墨水中的顏色和安置劑如若單一不平滑，可能引致uv噴墨墨水吸附力差，不好轉回的困難。

印版高的品質相關問題：印版的高的品質也會對柔印噴墨墨水的轉出體驗出現應響。印版的單單從表面高的品質、凹版縱深、堅硬程度等都在應響噴墨墨水的轉出體驗。

刷用料界面類型原因：柔印吸塑油的轉入成效還與刷用料的界面類型有關于。只要刷用料界面吸附性具有，會引起吸塑油在界面對外擴散，后果吸塑油的轉入成效。

uv印刷吸塑油成份問題：柔印uv印刷吸塑油的成份也是反應傳遞實際目的的根本情況。uv印刷吸塑油中增長的環氧樹脂、做好稀釋工作劑、插入劑等物質的取舍和的比例的合理有效性就會反應柔印uv印刷吸塑油的傳遞實際目的。

爭對柔印噴墨墨水轉意難的毛病，可能采取相應一下工作：

調低膠印吸塑油秘方：選取適宜的基料、面奶和使用劑，優化網絡膠印吸塑油的流chan性、銜接性和變更功效，以上升變更率。

調整設計紙箱印叁數：正確控住設計紙箱印訪問速度、設計紙箱印重壓和設計紙箱印熱度等叁數，保護uv墨水與設計紙箱印板材期間的充分地使用，的提升uv墨水的移動率。

使用的最適合的印版：不同彩色印刷版品的的要求，選取最適合的印版方式、強度和凹版深層次等數據，以增長uv墨水的移動率和彩色印刷版品的質量。

挑選適合自己的數碼打印版用料：數碼打印版用料的外表面層治療、的素材和效率都是會決定uv膠印油墨的移動率，挑選效率保持穩定、外表面層光滑細膩的數碼打印版用料，就能夠提高了uv膠印油墨的移動率。

辦好維修護理：按期刷洗設計印刷裝置和修改印版，長期保持裝置和印版的干凈的和整平度，行有效地減輕印刷油墨變動無良的條件。

提高自己空氣干燥的處理生產主設備：在包裝印刷環節中，提高自己空氣干燥的處理生產主設備就能夠飛速空氣干燥的處理吸塑油，抑制吸塑油的消費黏性，才能提高自己吸塑油的轉換率。

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