在柔印步驟中，由某項從單一化的的村料出現的從單一化的出現問題是較少見的，一般出現問題是由四種影響主觀因素出現，只不是某項影響主觀因素是出現出現問題的主要的的愿意。由印刷油墨出現的出現問題在絲網印中占的分配比例取決于較少，主要的的表現形式在有以下這些幾個方面：

堆墨

由吸塑油進而引發的堆墨錯誤就指吸塑油堆砌在墨輥、印版或可塑橡皮擦布上，吸塑油轉變性差。堆墨的引起除原紙情況外，就是吸塑油、印壓和版壓了。吸塑油在可塑橡皮擦布上堆砌，色粉呈分離程序的碎末，門店糊死，看下來有顏色不不同，這個是主要是因為：吸塑油不集中不合格品，吸塑油中通過了相對于溶解度多大的粗粒子三聚氰胺樹脂色粉；吸塑油膜太厚；吸塑油沖淡過于，連結料太稀；印刷廠學習壓力不實，輥子傳墨能力不合格品。

外理方式方法：（1）檢修刷壓差、墨輥能已經襯墊。（2）給墨量要合適，要是uv墨水太軟，可用稠有許多uv墨水。（3）換用新墨。在其實刷工做中，白墨、金、銀墨是較最易出現堆墨機械設備設備故障問題的uv墨水。帶來堆墨機械設備設備故障問題的要素有許多，膠印油墨印刷機操作步驟者必定要搞看清楚機械設備設備故障問題原故，萬萬不想一拿起堆墨機械設備設備故障問題便評定是uv墨水帶來的。

印品有光澤差、不色彩鮮艷

除打印紙方面外，最主要可能吸塑油直接稀釋就可以過度的，硅橡膠溶解而有了連結使用，吸塑油的偏干慢某些打印紙的吸引性太強，形成吸塑油溶入打印紙而使打印品平整而晦暗無光。

正確凈化處理策略：（1）加盟新墨或在吸塑油 里添加盟亮光連結料。（2）換用高有光澤度感的吸塑油或用吸收率能力差的用紙。（3）正確加些粗糙劑。（4）對已印成的彩色刷，需用罩光油正確凈化處理。彩色刷有光澤度感差的另一類特征結構正是"泛白"，這是常見故障幾乎在易揮發物粗糙型彩色刷吸塑油彩色刷期間中，在速度彩色刷后萃取劑十分迅速易揮發物期間中產生的本身有通透的灰白色墨膜層。

防治的技巧是：的調整好刷uv油墨采用的有機高沸點溶劑，可以減少易揮發快的有機高沸點溶劑需求量，的控制噴涂車間大氣中相對而言溫在65%下面的。

腿色

在印刷制版廠時中噴墨墨水的茶湯茶湯色澤褪掉，或印刷制版廠品在堆放場中噴墨墨水的茶湯茶湯色澤褪掉，其根本原因是：紙堆中因為噴墨墨水的氧化的反應而誕生熱，這里脂肪含鋅量會使噴墨墨水茶湯茶湯色澤褪掉；噴墨墨水中動用的吹干劑含鈷有很多；染料不耐熱或噴墨墨水中染料含鋅量太少；配亮色時，白色的噴墨墨水挑選性格不好。

加工處理策略：（1）減低吹干劑的容量，主要包括了快干型的uv吸塑油。（2）uv吸塑油中主要包括了耐低溫，耐光的平衡型水粉顏料。（3）換用暗紅色uv吸塑油。氧化是數碼打印版制版的過程 或印品在在戶外光老化階段中顯現的出現問題的，墨膜在大氣氣溶膠環境中爆漏，隨著紫外光線的意義，其有顏色發生變化程度較隨大氣氣溶膠環境的溫度表、含水率、強光的光強度并且數碼打印版制版墨膜的的性質及ph值而的不同。于是，在數碼打印版制版前要千萬不要適用易氧化的色淀uv吸塑油。

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